数据驱动的时代，每分每秒都在产生着前所未有的数据量，这些海量数据不仅是科技巨头和大型企业挖掘价值、优化决策的金矿，也是中小微企业寻求突破、实现转型升级的重要资源。然而，面对数据的汪洋大海，与大型企业相比，中小微企业往往受限于技术、资金、人才等多重因素，面临着一系列的挑战与困境。
本文旨在深入洞察中小微企业在数据应用方面的痛点，透过案例探索其在现有条件下如何有效利用数据提升竞争力的应用策略，并给出相应建议。
中小微企业，作为市场经济的毛细血管，是创新与活力的重要源泉。它们在灵活性和市场响应速度上有天然的优势，但在数据应用的广度与深度上，中小微企业相较于大型企业而言，往往更缺乏认知与资源层面的支撑，整体上数据价值挖掘的进程也相对落后一些。第一，资源约束明显。中小微企业更关注成本管控和投入产出比，高额的技术投入和专业人才招募对于许多企业来说是一道难以逾越的门槛，工厂或企业自身的自动化程度也限制了其应用数据、做数字化转型的决心。第二，战略认知的局限性。由于企业体量不大，组织架构和管理流程相对简单，几个管理人员通过线下的管理方式也能够使公司正常运转，所以董事长、高管等企业管理者可能会对数字化价值的认知不到位，对数据要素价值的认可度较低，缺乏整体推动数据要素应用的意愿度。第三，技术障碍是一大难题。多数中小微企业自身的自动化、数字化基础薄弱，缺乏先进的数据采集、存储、处理技术，难以构建起高效、成熟的数据管理体系，无法支撑起一系列的数据应用场景，更遑论将数据转化为指导业务发展的洞察力。第四，人才短缺问题突出。既懂业务又精通数据分析的专业人才在中小微企业中尤为稀缺，专业的数据分析团队也无从谈起，这很大程度上限制了数据价值的深度挖掘。第五，缺乏标杆案例。当前行业内的典型案例绝大多数以头部大型企业为主，由于企业规模、业务属性、资源储备等条件不同，这些案例对于中小微企业的参考借鉴意义并不大，甚至会误导一些企业盲目跟风。也让许多中小微企业主对如何启动数据项目感到迷茫，导致在数据应用上行动迟缓和资源浪费，错失了数据带来的先机。第六，外部技术供应商水平参差不齐。一方面，有的服务商做了一些咨询但不落地，有的只是做单一领域的赋能，无法真正解决业务诉求。另一方面，部分项目落地之后，服务商缺乏持续运营的能力，没有办法长期陪跑持续跟进，来指导企业用数据的手段改善管理经营。中小微企业的辨别能力较弱，没有选到合适的服务商可能会增加项目失败的风险。综合来看，虽然业务复杂度上相对较低，但实际上中小微企业在数据应用层面所面临的挑战可能比大型企业还要多。尽管挑战重重，但中小微企业在数据应用方面并非全无优势。扁平化的管理架构便于其快速决策，生产运营和管理的灵活性为数据应用场景的快速迭代提供了土壤，较小的业务规模也避免了一些行业监管和落地限制。因此，如何在有限的资源条件下扬长避短，找到适合自身发展需求的数据应用路径，成为中小微企业面前亟待解决的关键课题。从数据收集的有效性，到数据分析的精准性，再到数据驱动决策的落地执行等环节，每一个环节都充满了挑战，这不仅关乎技术工具的选择与应用，更是对企业战略、组织文化乃至业务流程的全面革新。当前在政策的号召下，一些中小微企业的意愿度提升，也逐渐开始建设起数据应用，但整体仍处于比较初级的阶段。根据虎嗅智库调研，推荐中小微企业从需求出发，筛选有价值的场景，做轻量化的应用落地。首先，战略上明确短期和长期的目标，确保数据项目与业务增长息息相关。挖掘数据推荐从一个小场景的业务需求出发，聚焦具体、可工具化解决的问题，没有必要通过数据做一个相对大范围的业务优化。同时打好基础建设，避免推倒重复建设浪费和大规模一次性投资风险。其次，筛选最优价值的场景，轻量化部署。可以针对企业内部最核心的需求，来筛选对企业最具价值的场景，以轻量化的方式做落地，这样方案能够以相对合理、可接受的投入产出比水平，覆盖企业最核心的业务痛点。再次，企业内部形成共识。如果决定开展相关项目，董事长等高层领导需要具备对数据要素价值的认知。这样在落地实施时，无论是人力、金钱上的资源，还是政策流程上的配合，中高层负责人要取得高层领导的明确支持，让方案更顺利地落地。如果企业内部遇到比较大的阻力，最终数据应用的成效会打折扣，对数据价值的认可度也会降低，形成恶性循环。最后，多参加行业交流。管理层可以多多参与行业相关活动，透过其他企业的案例与禁言，增强信心。另外，由于成本有限，对于部分中小微企业来说价格甚至是唯一考虑因素，企业可以通过学习交流谨慎遴选适合自身条件的供应商，减少资源投入的失误率。膜切行业属于加工制造领域，涉及薄膜材料的切割、检验和贴合等工艺。随着技术创新和工艺改进，以及新能源等新型行业的快速崛起，膜切行业中小企业需要通过数据挖掘来提升企业核心竞争力，带来更高效、更精确的切割技术，以及更多种类的薄膜产品。但膜切行业中小企业普遍存在投资预算低、企业内部数据基础薄弱、无专职IT运维人员、上下游协调效率低等问题。北京中祥英科技基于京东方多年数字化经验打造的MOM智造运营系统，通过低代码技术，建立数字化工厂，建立起贯穿销售、采购、生产、库存和售后的全流程产品追溯体系，实现膜切供应链之间的协同合作、信息流通和价值传递，同时也在行业内有效整合资源，优化了业务流程和协同效率。通过该智造运营系统，企业可以将传统的纸质文档和手工操作转为数据流和信息流，保证现场操作人员的生产报工数据、圆刀机和平刀机等设备运行过程中的关键工艺参数、三坐标测量仪等质检设备的检验结果可以实时进入系统，将膜切产品信息、生产过程数据、膜切设备参数、质量检验参数全部关联起来，建立横跨产业链各环节的膜切产品生产全流程追溯体系。系统通过对数据进行统计、分析和挖掘，将所得的数据通过图形或图表的形式呈现出来，实现数据实时共享和可视化，供应链各方可以更好地了解整个产业链的运行情况，基于相同的信息进行决策和计划，整个膜切产业链的协同效率提升20%左右。通过共同参与和协商，更好地平衡供需关系，避免库存积压或缺货情况的发生。系统帮助供应链各方提高预测和计划的准确性，实行更精准的生产和销售决策，整体实现降低库存成本降低约10%，库存周转率提升约20%，销售业绩提高约15%。
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