根据相关机构预测，2030年，新能源汽车全球产量将达到5200万辆，全球锂电产能将达到6200Gwh，届时所需隔膜1040亿平方米，其中中国所生产隔膜达到926.20亿平方米。
从相关上市公司披露情况来看，隔膜行业产能仍在扩张期。根据已披露公告，恩捷股份、星源材质等企业均在扩张隔膜产能。
锂电池，作为现代能源储存的重要手段，其核心组成部分包括正极材料、负极材料、电解液和隔膜。这四大材料共同作用，确保了电池的性能与安全。
隔膜是一个至关重要的部分。它的主要功能是将电池的正极和负极分开，防止两者直接接触导致短路，从而引发安全问题。同时，隔膜还为电解质离子提供了一个通道，确保它们可以自由移动，这对于电池的充放电过程是至关重要的。
隔膜的品质对电池的性能产生深远影响。首先，隔膜的结构和厚度决定了电池的界面特性，进而影响电池的内阻。这一特性直接关系到电池的容量、循环寿命以及安全性。因此，选择和制备具有优良性能的隔膜是提高锂电池综合性能的关键。
锂电池隔膜产业链分析
隔膜的上游主要是烯烃化工原材料，如PE(聚乙烯)和PP(聚丙烯)。这些原材料为隔膜的生产提供了基础。随着科技的发展，新的原材料不断涌现，为隔膜的性能提升和成本优化提供了更多可能性。
中游是隔膜的生产制造环节。隔膜的生产方法主要有干法和湿法两种。干法隔膜成本较低，性能适中，广泛应用于消费锂电池、储能锂电池以及磷酸铁锂动力锂电池。而湿法隔膜虽然成本较高，但其性能更优，主要用在三元动力锂电池上。这一环节的技术进步和生产效率的提高，对于隔膜行业的整体发展至关重要。
下游需求。消费锂电池主要用于3C数码产品，其需求相对稳定。而储能电池则主要应用于光伏风电等领域，随着可再生能源的发展，其需求空间巨大。动力锂电池主要用于电动车，目前三元锂电池需求增速快，但未来磷酸铁锂电池因成本优势也有一定需求。多样化的下游需求为隔膜行业提供了广阔的市场空间。
全球锂电池隔膜行业发展现状
在中国，锂电池隔膜行业受益于“双碳”政策的推动以及新能源汽车和锂电池产业的壮大。据相关机构研究数据显示，2023年中国锂电隔膜出货量达到176.9亿平米，同比增长32.8%；其中湿法隔膜出货量达到129.4亿平米，干法隔膜出货量达到47.5亿平米。2023年全球锂离子电池隔膜出货量已经突破210亿平米，中国隔膜企业出货量的全球占比在2023年已经突破83%。
隔膜作为锂电池的核心组件，其生产工艺对产品性能具有重要影响。目前，隔膜主要分为干法工艺和湿法工艺。由于湿法隔膜在厚度、透气性能和力学性能方面具有优势，更适合用于高能量密度和高安全性的电池，因此在中国市场出货占比高达75%。
锂电池隔膜产业竞争格局及重点企业
其中，恩捷股份的锂电池隔膜类产品主要包括基膜和涂布膜，目前拥有湿法隔膜产能70亿平方米，在建产能包括厦门、玉溪、江苏、湖北等，其中与Celgard的干法隔膜产能也将在2023年年底投产。另外，公司匈牙利隔膜生产基地预计将在2023年投产4亿平方米产能。恩捷股份已融入全球绝大多数主流锂电池生产企业的供应链体系中，主要客户包括松下、LGES、三星、法国ACC、宁德时代、中创新航、国轩高科、亿纬锂能、比亚迪、孚能科技、力神电池等。
锂电池隔膜行业的发展前景
政策的支持为锂电池隔膜行业的发展提供了有力保障。各国政府纷纷出台相关政策，鼓励新能源产业的发展，并优先支持锂电池相关企业的技术研发和产品推广。这为锂电池隔膜行业的发展提供了广阔的市场空间和政策支持，有力地推动了行业的快速发展。
隔膜技术的不断进步也是推动锂电池隔膜行业发展的重要因素。随着技术的不断突破和创新，锂电池隔膜的品质和性能得到了显著提升。国产隔膜在品质和性能上逐渐接近或达到进口产品的水平，并且具备价格优势和完善的销售体系。这使得国产隔膜在国际市场上逐渐获得认可，推动了锂电池隔膜行业的国产化进程。
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